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当前，我国较为领先的无缝钢管生产机组的年产能在700万吨以上，而运用“穿孔+冷拔”或较为滞后的自动轧管机生产无缝钢管机组的年产能在250万吨以上。我国很多公司虽然在此方面作出了积极努力，但就全行业来看，某些地区或单位受利润的驱动，一批较为滞后的机组不光没有被舍弃，并且低平衡反复建设另有越为激烈的趋向。这在巨大程度上造成产品质量乱七八糟、环境污染严重、资源能源浪费严重等很多很多问题。从机组规格来看，我国大中口径无缝钢管机组的装备平衡非常先进。那些大中口径无缝钢管生产机组的生产效能万一完全释放，将会产生产品供大于求的场合排场，因此不适合再上新的大中口径无缝钢管生产机组。

中小规格无缝钢管的需求量占整个无缝钢管需求总量的60%以上。小规格无缝钢管生产机组，除6套中小规格连轧管机组外，装备平衡相对较为滞后。如要舍弃那些滞后机组，应考虑建设一套直径较小、产能比较高的连轧管机组。

我国无缝钢管产品结构的调整已经是进入攻坚时期。无缝钢管要以重点开发高档产品为主攻方向，研究以节约能源为目标的短流程现代钢管生产新工艺。从焊管来讲，大口径埋弧焊管在管型上应重点发展直缝焊管;螺旋焊管应该着力于技艺改造，研究预精焊和全管冷扩径技艺，进一步增强产品质量;直缝高频电阻焊管在技艺上应强力奉行无缝化工艺，向中高档产品领域进发。那些年来，我国无缝钢管的种类结构调整获得了巨大的成绩，出口产品的种类也正在逐步优化，油井管的国产化率和出口总量迅速增强。我国进口的30万吨高压锅炉管平均单价到达了3358美元/吨。由此可见，我国在很多高档产品上还得依靠进口。我国要成为无缝钢管生产强国，必须在能满足特别介质腐坏环境下运用的油井管、管线管和大容量电站锅炉用管等专业用的钢管的研制开发上下工夫。

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